陶瓷摩擦片與傳統摩擦片區別(二)

3、陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性
長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足摩擦片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。

4、具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力

摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成摩擦片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。

5、具有很低的熱衰減性
無論M09號料的第一代陶瓷產品還是TD58的第四代陶瓷摩擦片，即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷摩擦片的摩擦系數仍在0.45-0.55左右，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，摩擦片熱衰減的現象很小。

6、提升摩擦片的性能
因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數都要高于金屬摩擦片的摩擦系數。

根據本文對陶瓷摩擦片與傳統摩擦片的區別介紹總結出陶瓷的摩擦片比普通摩擦片要耐用、散熱性好、制動距離更近、可以連續高溫高強度的制動。

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